機械零件加工技術要求匯總
在(zai)機械(xie)(xie)零(ling)件(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)行業領域,一(yi)般都會使用(yong)機械(xie)(xie)零(ling)件(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)圖紙(zhi),圖紙(zhi)上會標明機械(xie)(xie)零(ling)件(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)的程序、工(gong)藝和要求,今天我們一(yi)起(qi)來(lai)看看機械(xie)(xie)零(ling)件(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)技(ji)術要求有哪些吧!
一(yi)、零件的輪廓處理:
1、未(wei)注形(xing)狀公差應(ying)符(fu)合(he)GB1184-80的要求。
2、未注長度尺寸(cun)允許偏差±0.5mm。
3、未注圓(yuan)角(jiao)半徑(jing)R5。
4、未注(zhu)倒角(jiao)均為C2。
5、銳角倒鈍。
6、銳邊倒(dao)鈍,去除(chu)毛刺飛邊。
二(er)、零件表面處理(li)
1、零(ling)件加工表面(mian)上,不(bu)應有(you)劃痕、擦傷(shang)等損傷(shang)零(ling)件表面(mian)的(de)缺陷(xian)。
2、加(jia)工的(de)螺紋表面(mian)不允許(xu)有(you)黑(hei)皮(pi)、磕碰、亂扣和(he)毛刺等(deng)缺陷。所有(you)需要進行涂(tu)裝的(de)鋼鐵制件表面(mian)在(zai)涂(tu)漆(qi)前,必須將鐵銹、氧化(hua)皮(pi)、油脂、灰(hui)塵(chen)、泥土(tu)、鹽和(he)污物等(deng)除去。
3、除(chu)銹前,先用有機溶劑(ji)、堿(jian)液(ye)、乳化劑(ji)、蒸汽等(deng)除(chu)去鋼鐵(tie)制件表面的(de)油脂、污垢。
4、經噴丸或手(shou)工除銹(xiu)的(de)待涂表面與(yu)涂底(di)漆的(de)時間間隔不得多于6h。
5、鉚接(jie)件(jian)相互接(jie)觸的(de)表面,在連接(jie)前(qian)必須涂厚度為30~40μm防(fang)銹漆(qi)。搭接(jie)邊緣應用油(you)漆(qi)、膩子或粘(zhan)接(jie)劑封閉(bi)。由于加工(gong)或焊接(jie)損壞的(de)底漆(qi),要重新(xin)涂裝(zhuang)。
三、零件(jian)熱處理
1、經(jing)調(diao)質處理,HRC50~55。
2、中碳鋼:45 或40Cr 零件進行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。
3、滲碳深(shen)度(du)0.3mm。
4、進(jin)行高溫時效處理。
通過小(xiao)編的分(fen)享(xiang),大家是(shi)不是(shi)對機械零件(jian)加工(gong)技術(shu)要(yao)求有(you)了初步的了解,希望以(yi)上內容對大家有(you)所幫助哦(e)!
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