機械零件加工種類和工藝規程制定
機械零件的加工由幾個表面組成,為了研究零件加工表面之間的相對關系,必須確定一個基準;基準是零件上確定其他點、線、面位置的點、線、面。根據基準的不同功能,基準可分為設計基準和工藝基準兩大類。
零件加工種類:
設(she)(she)計基準(zhun):用于確定零件(jian)圖上其他點、線、面位置的(de)基準(zhun)稱為設(she)(she)計基準(zhun)。
工藝基(ji)準(zhun):零件加(jia)工和裝配過程中使用的基(ji)準(zhun)稱為工藝基(ji)準(zhun)。工藝基(ji)準(zhun)根(gen)據用途不同分為裝配基(ji)準(zhun)、測量基(ji)準(zhun)和定位基(ji)準(zhun)。
(1)裝配基(ji)準:裝配時(shi)用來確定零(ling)件在(zai)零(ling)部件或產品中的位置的基(ji)準稱(cheng)為裝配基(ji)準。
(2)測量(liang)基(ji)準(zhun):用來檢(jian)查加工表面尺寸和(he)位置的(de)基(ji)準(zhun)稱(cheng)為測量(liang)基(ji)準(zhun)。
(3)定位(wei)基(ji)(ji)準:加工時(shi)工件定位(wei)所用的基(ji)(ji)準,稱(cheng)為定位(wei)基(ji)(ji)準。作為定位(wei)基(ji)(ji)準的表面(或(huo)線、點),在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面,這種定位(wei)表面稱(cheng)粗基(ji)(ji)準.在以后的各個工序中就可(ke)采用已加工表面作為定位(wei)基(ji)(ji)準,這種定位(wei)表面稱(cheng)精基(ji)(ji)準。
工藝規程的制定:
1、基準(zhun)先(xian)(xian)行(xing):即先(xian)(xian)加(jia)工(gong)(gong)基準(zhun)面。在零(ling)件加(jia)工(gong)(gong)過(guo)程(cheng)中,應先(xian)(xian)加(jia)工(gong)(gong)外觀作為定位(wei)基準(zhun),以便盡快(kuai)為后續工(gong)(gong)序的加(jia)工(gong)(gong)提供精確的基準(zhun)。
2、劃分加(jia)工(gong)(gong)(gong)階段(duan):將加(jia)工(gong)(gong)(gong)質量(liang)要(yao)求高的表(biao)面分為加(jia)工(gong)(gong)(gong)階段(duan),一(yi)般可分為粗(cu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)、半精加(jia)工(gong)(gong)(gong)和精加(jia)工(gong)(gong)(gong)三個階段(duan)。主要(yao)是保證加(jia)工(gong)(gong)(gong)質量(liang);有利于(yu)設備的科學應用;便(bian)(bian)于(yu)安排熱處理工(gong)(gong)(gong)序;以(yi)及便(bian)(bian)于(yu)時發現毛(mao)坯缺陷(xian)等(deng)。
3、先(xian)面(mian)后孔(kong):對于箱體(ti)、支架、連桿等零件(jian),應先(xian)加工(gong)平面(mian)后加工(gong)孔(kong)。這樣可(ke)以將加工(gong)孔(kong)定位在平面(mian)上(shang),保(bao)證平面(mian)和(he)孔(kong)的位置精度,而且對平面(mian)上(shang)的孔(kong)的加工(gong)帶(dai)來方(fang)便。
4、光整(zheng)加(jia)(jia)工(gong)(gong):主要外表(biao)的光整(zheng)加(jia)(jia)工(gong)(gong),如研磨(mo)、珩磨(mo)、精磨(mo)、滾(gun)壓加(jia)(jia)工(gong)(gong)等,應放(fang)在工(gong)(gong)藝(yi)路線末(mo)尾階段。擬定精密(mi)零件加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)路線的一般(ban)原(yuan)則。
深圳精密零件加工(gong)工(gong)藝規程的(de)制(zhi)定大致可分為兩個(ge)環節。
首先是制定機械零件加工的工藝路線,然后確定每道工序的工藝尺寸、使用的設備和工藝設備,以及切削規范、工時定額等。
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